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钣金机壳定制冲压时有什么特点?与铸锻件相比,冲压件薄、均匀、轻便、坚固。冲压可生产其他方法难以制造的带有加强筋、加强筋、波纹或翻边的工件。
1冲压加工生产效率i高,操作方便,钣金件点焊,易于机械化和自动化。这是因为冲压依赖于冲压模具和冲压设备来完成加工。普通压力机的行程次数可以达到每分钟几十次,高速压力可以达到每分钟数百甚至数千次,每个冲压行程可以得到一个冲压件。
2就像用两颗豌豆来---冲压件的表面一样,模具寿命一般比冲压模长。冲压稳定,互换性好,具有相同的特点。
3 冲压可以加工尺寸范围大、形状复杂的零件,如钟表的秒针、汽车纵梁和覆盖件等。结合材料在冲压过程中的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度都---。
激光切割:用高功率密度的激光束照射切割材料,使材料迅速加热到汽化温度,通过蒸发形成气孔。当光束向材料移动时,将形成一个狭窄的宽度间隙,以完成材料的切割。
优点:精度高 (切口变形平滑) 、速度快 (根据激光功率匹配) 、效率i高 (形成一个工件而无需任何两个加工工件) ,灵活性 (与cad技术相结合,可以实现大量复杂零件的生产) ,使用简单的图形 (参数输入,计算机可以切割,容易,市场广阔.
缺点:机器价格非常高。
钣金件的除在生产制程中严格要求外,就是需要独立于生产的品质检验,一是按图纸严格把关尺寸,钣金件冲孔,二是严格把关外观,对尺寸不符者进行返修或报废处理,外观不允许碰划伤,喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误,钣金件,制程中的---习惯,钣金件价格,制程中的错误,如数冲编程错误,模具错误等。对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程.
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